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随着大数据、物联网、智慧城市等新型产业发展带来行业的契机,信远新材料科技(巴中市分公司)始终以前瞻的眼光,紧跟时代潮流,坚持以专业化的发展战略,专注技术与应用不断开发适合客户需求的新 巴中本地絮状木质素纤维、巴中本地附近高模量剂产品;务实守信,开拓创新,携手广大合作伙伴“扬帆起程领航未来”。


掺量确定与配合比设计是高模量剂应用的技术核心,科学的配合比设计能够充分发挥高模量剂的性能优势,实现路面结构的设计。高模量剂的掺量通常以沥青混合料质量的百分比表示,掺量范围为0.3%-0.6%,即每吨混合料中添加3-6公斤。具体掺量的确定需综合考虑工程设计目标、四川巴中交通荷载等级、四川巴中当地气候条件、四川巴中同城沥青种类等多种因素。从工程设计目标看,如果需要实现大幅减薄路面厚度,应采用较高掺量以获得更高的模量;如果以提高抗车辙剂能力为主,中等掺量即可满足要求。从交通荷载看,重载交通、四川巴中超载严重路段宜采用0.4%-0.6%的上限掺量;一般高速公路和主干道,0.3%-0.4%的掺量即可。高模量剂的加入不影响沥青混合料的基本级配设计,无需为添加高模量剂而改变矿料级配,但需对油石比进行优化调整。添加高模量剂后,由于部分聚合物组分与沥青结合形成增强相,有效沥青含量略有增加,同时混合料的比表面积增大,油石比通常需要增加0.1%-0.2%。配合比设计阶段应系统评价不同掺量下的路用性能,包括动态模量、四川巴中本地高温稳定性、四川巴中同城水稳定性、四川巴中本地低温抗裂性等指标,确定满足设计要求的掺量。对于重要工程,还应进行疲劳性能验证,确保高模量混合料在长期服役条件下的可靠性。



抗车辙剂在极重交通条件下的性能验证。随着国民经济的快速发展,部分干线公路的交通量已远超设计预期,极重交通条件下的路面耐久性成为突出挑战。所谓极重交通,通常指累计标准轴载作用次数超过1亿次,或重载交通比例超过50%的路段。在这种极端条件下,即使使用SBS改性沥青,路面车辙寿命也可能不足3年。为了验证抗车辙剂在极重交通条件下的适用性,在某国道极重交通路段(日交通量超过50000辆,重载比例60%)设置了试验段。试验段采用添加0.5%高性能抗车辙剂的AC-20中面层和SMA-13上面层,对比段采用SBS改性沥青混合料。经过4年(累计轴载约1.2亿次)的跟踪观测,试验段平均车辙深度为9.5mm,处为13.2mm;对比段平均车辙深度为18.6mm,处为25.3mm,已经超过规范允许值需要维修。试验段的车辙寿命比对比段延长了一倍以上。对试验段取芯进行室内性能测试,发现抗车辙剂在长期使用后仍保持较好的增果,动稳定度衰减率约为25%,而SBS改性沥青的衰减率超过40%。这表明抗车辙剂在极重交通条件下具有更好的耐久性。进一步分析认为,抗车辙剂形成的三维网络结构比聚合物改性沥青的物理交联网络更加稳定,抗反复荷载作用的能力更强。该验证结果为抗车辙剂在极重交通条件下的应用提供了有力支撑。当然,极重交通路面的设计不能仅依赖材料改性,还需要优化结构组合、四川巴中当地增加结构厚度等综合措施。抗车辙剂作为材料层面的重要技术手段,应与结构设计、四川巴中同城排水设计等其他措施协同作用,共同极重交通路面的耐久性。





